肯纳数控刀具​按工件加工表面的形式可分为五类

肯纳数控刀具按工件加工表面的形式可分为五类

肯纳数控切割机可分为五种类型, 具体取决于加工表面的题目。处理一些外表面的肯纳数控工具, 包括车床刀, 刨床、铣刀、外表面拉刀及锉等孔加工肯纳数控切割机, 包括钻头、光栅钻、镗刀、铰刀及内表面拉刀等. 单纱加工工具, 包括水龙头、门自动开闭螺纹切割头、螺丝车床及螺纹铣刀等齿轮加工肯纳数控切割机, 包括热板、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工肯纳数控切割机等, 切断肯纳数控切割机, 包括锯齿圆锯片、带锯、弓锯、切刀和锯条铣刀等。此外, 还有组合式肯纳数控工具。

肯纳数控刀具整体结构的工作部分, 类型焊接和机械夹紧三。整个结构是使刀片在工具本身;焊接结构本身为钎焊钢刀刀片, 机械夹紧结构有两种形式, 一是刀片夹在刀上, 另一种是钎头夹在刀上。硬质合金肯纳数控刀具一般是在焊接或机械夹紧结构中制造的;肯纳数控工具机械地被紧固。

肯纳数控铣床切削零件的几何参数对切削效率和加工质量有较大的影响。增加前角, 可以减少切削前挤压层的塑性变形, 减少切屑通过前部的摩擦阻力, 减少切削力和切削热。但增加前角会降低切削刃的强度, 降低刀头的热散热量。

肯纳数控刀具材料大致分为以下几类: 高速钢、硬质合金、陶瓷、陶瓷、多晶立方氮化硼多晶金刚石和金属。主要提到陶瓷, 陶瓷用于切割肯纳数控刀具的时间比这里的硬质合金早, 但由于其脆性, 发展非常缓慢。但自70以来, 它的发展相对较快。陶瓷材料, 肯纳数控刀具主要是两大系统, 即氧化铝和氮化硅系统。陶瓷作为肯纳的数控工具, 具有成本低、硬度高、耐高温等优点, 具有良好的视野。